ลักษณะของผงส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องบรรจุผงอย่างไร

เครื่องบรรจุผงอย่าทำแบบเดียวกันกับแป้งทุกชนิด ระบบเติมที่ทำงานได้ดีกับผลิตภัณฑ์หนึ่งอาจต้องมีการตั้งค่าหรือส่วนประกอบที่แตกต่างกันเมื่อใช้ร่วมกับผงอื่น

ขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม ความสามารถในการไหล ปริมาณความชื้น ความเหนียวตัว รูปร่างของอนุภาค และการเติมอากาศ ล้วนส่งผลต่อการเคลื่อนตัวของผงผ่านถังบรรจุและกลไกการบรรจุ คุณลักษณะเหล่านี้อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการบรรจุ ความเสถียรในการป้อน การสร้างฝุ่น และความเร็วในการผลิต

การทำความเข้าใจปัจจัยเหล่านี้จึงเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกและกำหนดค่าเครื่องบรรจุผง

เหตุใดลักษณะของผงจึงมีความสำคัญ

เครื่องบรรจุผงจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายวัสดุในปริมาณที่ได้รับการควบคุมจากฮอปเปอร์ไปยังบรรจุภัณฑ์ในระหว่างรอบการบรรจุทุกรอบ

ผงไม่ได้มีลักษณะเป็นวัสดุที่เหมือนกันเสมอไปต่างจากของเหลว ความหนาแน่นสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างการขนส่ง การสั่นสะเทือน การบีบอัด หรือการเติมอากาศ ผงบางชนิดไหลได้ง่าย ในขณะที่บางชนิดอาจเกาะติดกับพื้นผิว ก่อตัวเป็นสะพาน หรืออัดแน่น

ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อวิธีการทำงานของกลไกการเติม

ตัวอย่างเช่น เครื่องเติมสว่านต้องใช้สกรูในการเคลื่อนย้ายผงในปริมาณที่ควบคุมได้ หากการป้อนผงเข้าไปในสกรูไม่สอดคล้องกัน ปริมาณที่จ่ายในแต่ละการหมุนอาจแตกต่างกันไปด้วย

ซึ่งหมายความว่าประสิทธิภาพในการบรรจุไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับตัวเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักรกับผงด้วย

ขนาดอนุภาคและการกระจายตัว

ขนาดอนุภาคเป็นคุณลักษณะที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่ส่งผลต่อพฤติกรรมของผง

ผงหยาบมักมีลักษณะการไหลที่แตกต่างจากผงละเอียดมาก อนุภาคละเอียดอาจมีแรงระหว่างอนุภาคที่แรงกว่า และอาจมีแนวโน้มที่จะเกิดการเกาะกัน การเกาะติด หรือการเกิดฝุ่นมากกว่า

การกระจายขนาดอนุภาคก็มีความสำคัญเช่นกัน ผงที่มีอนุภาคที่มีขนาดแตกต่างกันอย่างมากอาจบรรจุแตกต่างกันภายในฮอปเปอร์และกลไกการเติม

สำหรับเครื่องบรรจุสว่าน ความแตกต่างเหล่านี้อาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของผงเข้าสู่สกรูและปริมาณวัสดุที่ลำเลียงไปในระหว่างการหมุนแต่ละครั้ง

นี่คือสาเหตุที่การกำหนดค่าเครื่องจักรที่ทำงานได้ดีสำหรับผงหนึ่งไม่สามารถถ่ายโอนไปยังผลิตภัณฑ์อื่นได้โดยอัตโนมัติ เพียงเพราะผลิตภัณฑ์ทั้งสองมีน้ำหนักบรรจุเป้าหมายเท่ากัน

ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม

ความหนาแน่นรวมหมายถึงมวลของผงซึ่งมีปริมาตรที่กำหนด รวมถึงช่องว่างระหว่างอนุภาคด้วย

ความหนาแน่นรวมสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับวิธีการจัดการผง การสั่นสะเทือน การขนส่ง การจัดเก็บ และการเติมอากาศอาจทำให้อนุภาคจัดเรียงใหม่และเปลี่ยนปริมาตรที่ถูกครอบครอง

นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการบรรจุตามปริมาตร

หากความหนาแน่นรวมเปลี่ยนแปลงในขณะที่ปริมาตรการบรรจุยังคงเท่าเดิม น้ำหนักจริงของผงที่จัดส่งอาจเปลี่ยนแปลงได้ ผงที่มีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นอาจทำให้น้ำหนักการบรรจุแตกต่างกัน แม้ว่ากลไกการบรรจุจะทำงานภายใต้สภาวะเดียวกันก็ตาม

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมน้ำหนักที่เข้มงวด ผู้ผลิตอาจใช้การตอบรับการชั่งน้ำหนักหรือการควบคุมแบบกราวิเมตริกเพื่อชดเชยความแปรผันระหว่างการบรรจุ

ความสามารถในการไหลของผง

ความสามารถในการไหลอธิบายว่าผงเคลื่อนที่ได้ง่ายเพียงใดภายใต้สภาวะเฉพาะ

โดยทั่วไป-ผงที่ไหลอย่างอิสระจะเคลื่อนผ่านถังได้ง่ายกว่า ในขณะที่ผงที่เกาะตัวกันอาจต้านทานการเคลื่อนไหวและสร้างปัญหา เช่น การผสมพันธุ์ หนู-เป็นโพรง หรือการให้อาหารไม่สม่ำเสมอ

ผงเหนียวอาจยังคงแขวนอยู่เหนือสว่านแทนที่จะเข้าไปในสกรูอย่างต่อเนื่อง เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้น เครื่องบรรจุอาจพบการป้อนที่ไม่สอดคล้องกันและการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนัก

เครื่องกวนแบบฮอปเปอร์สามารถช่วยรักษาการเคลื่อนที่ของวัสดุในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับผงที่ไหลได้ไม่ดี อาจจำเป็นต้องปรับรูปทรงของฮอปเปอร์และสว่านให้เข้ากับวัสดุด้วย

ดังนั้นควรคำนึงถึงความสามารถในการไหลเมื่อเลือกระบบป้อนที่สมบูรณ์ แทนที่จะเลือกเฉพาะสกรูเติมเท่านั้น

ปริมาณความชื้น

ความชื้นสามารถเปลี่ยนพฤติกรรมของผงได้อย่างมาก

ความชื้นที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยอาจทำให้ผงบางชนิดมีความเหนียวหรือเหนียวมากขึ้น ซึ่งอาจส่งผลต่อวิธีที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่านถังบรรจุ และไม่ว่าวัสดุจะเกาะติดกับสกรูหรือพื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์อื่นๆ-หรือไม่

ความชื้นยังทำให้เกิดก้อนเนื้อ ทำให้การให้อาหารมีความสม่ำเสมอน้อยลง

สำหรับผงดูดความชื้น สภาพแวดล้อมอาจกลายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการบรรจุ ในการใช้งานบางประเภท การควบคุมความชื้นและการใช้ขั้นตอนการจัดการและจัดเก็บผงที่เหมาะสมสามารถช่วยรักษาพฤติกรรมการบรรจุให้สอดคล้องกันมากขึ้น

ความเหนียวและการยึดเกาะ

ผงบางชนิดมีแนวโน้มสูงที่จะเกาะติดกับตัวเองหรือบนพื้นผิวของเครื่องจักร

ผงที่มีความเหนียวสูงอาจก่อตัวเป็นสะพานภายในฮอปเปอร์ ในขณะที่ผงกาวอาจสะสมอยู่บนผนังสว่านหรือผนังฮอปเปอร์

สิ่งนี้สามารถค่อยๆ เปลี่ยนเงื่อนไขการป้อนที่มีประสิทธิภาพ และนำไปสู่การเติมที่ไม่เสถียร

สำหรับวัสดุเหล่านี้ เครื่องจักรอาจต้องใช้เครื่องกวน รูปทรงของฮอปเปอร์ที่ได้รับการดัดแปลง การกำหนดค่าสว่านที่แตกต่างกัน หรือการปรับสภาพพื้นผิวที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

วัตถุประสงค์คือเพื่อให้ผงจ่ายเข้ากลไกการบรรจุให้สอดคล้องกันมากที่สุด

รูปร่างอนุภาค

รูปร่างของอนุภาคยังส่งผลต่อการไหลของผงด้วย

อนุภาคทรงกลม ไม่ปกติ เป็นขุย และยาวสามารถรวมตัวกันได้แตกต่างกัน และสร้างระดับแรงเสียดทานที่แตกต่างกันระหว่างอนุภาค

แม้แต่ผงที่มีขนาดอนุภาคใกล้เคียงกันก็อาจมีพฤติกรรมที่แตกต่างกันภายในเครื่องบรรจุเดียวกัน

รูปร่างของอนุภาคอาจส่งผลต่อความหนาแน่นรวม ความสามารถในการไหล พฤติกรรมการบรรจุ และปริมาณของผงที่เข้าสู่กลไกการบรรจุในแต่ละรอบ

นี่เป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้การทดสอบผลิตภัณฑ์มีความน่าเชื่อถือมากกว่าการเลือกเครื่องจักรตามชื่อผงเพียงอย่างเดียว

การเติมอากาศและการลด-การเติมอากาศ

ผงบางชนิดมีการเติมอากาศระหว่างการขนส่งหรือป้อนอาหาร

เมื่ออากาศติดอยู่ระหว่างอนุภาค ผงอาจมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากสภาวะปกติที่เก็บไว้ชั่วคราว ผงมวลเบาสามารถใช้ปริมาตรได้มากขึ้นและอาจมีความคงตัวน้อยลงในระหว่างการเติมตามปริมาตร

เมื่อผงตกตะกอน ความหนาแน่นรวมของผงก็อาจเปลี่ยนแปลงได้อีกครั้ง

สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผงละเอียด เช่น ผงโปรตีน นมผง และผลิตภัณฑ์ยาบางชนิด

ระบบการบรรจุอาจจำเป็นต้องควบคุมการป้อนผงและลดการเติมอากาศที่ไม่จำเป็นเพื่อรักษาปริมาณการจ่ายที่สม่ำเสมอ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์

ลักษณะของผงส่งผลต่อการเติมสว่านอย่างไร

การเติมด้วยสว่านถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นผง เนื่องจากสกรูหมุนช่วยควบคุมการป้อนเชิงกล

อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของสว่านฟิลเลอร์นั้นขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของผงที่เข้าถึงสกรู

ผงที่ไหลอย่างอิสระ-อาจป้อนเข้าหาเครื่องเจาะตามธรรมชาติ ในขณะที่ผงที่เกาะตัวกันอาจต้องมีการกวนเพื่อรักษาปริมาณที่คงที่

เส้นผ่านศูนย์กลางของสว่าน ระยะพิทช์ รูปแบบการบิน ความเร็วในการหมุน และรอบการบรรจุสามารถส่งผลต่อปริมาณผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งได้เช่นกัน

ด้วยเหตุนี้ การเลือกสว่านจึงควรขึ้นอยู่กับผงและช่วงการบรรจุเป้าหมายจริง แทนที่จะเลือกสกรูมาตรฐานสำหรับทุกการใช้งาน

ลักษณะของผงส่งผลต่อความแม่นยำในการบรรจุอย่างไร

ความแม่นยำในการบรรจุมักถูกกล่าวถึงเป็นข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักร แต่ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่กำลังบรรจุ

ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรอาจได้ผลลัพธ์ที่มั่นคงเมื่อใช้ผงที่มีความหนาแน่นและพฤติกรรมการไหลสม่ำเสมอ แต่แสดงการเปลี่ยนแปลงที่มากขึ้นเมื่อใช้กับผงที่อัดแน่นหรือเติมอากาศได้ง่าย

การเปลี่ยนแปลงในความหนาแน่นรวมอาจมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับการจ่ายตามปริมาตร

ระบบเติมแบบกราวิเมตริกให้การควบคุมเพิ่มเติมโดยการวัดน้ำหนักจริงในระหว่างกระบวนการบรรจุ อย่างไรก็ตาม การชั่งน้ำหนักไม่ได้ช่วยขจัดปัญหา-ที่เกี่ยวข้องกับผงทั้งหมด หากการป้อนแบบผงไม่เสถียร กระบวนการบรรจุก็อาจยังคงไม่สอดคล้องกัน

แนวทางที่ดีที่สุดคือการควบคุมทั้งพฤติกรรมการป้อนและวิธีการตรวจวัด

ลักษณะของผงส่งผลต่อความเร็วในการผลิตอย่างไร

คุณสมบัติของผงยังสามารถกำหนดความเร็วของเครื่องบรรจุได้อีกด้วย

ผงที่ไหลอย่างอิสระ-อาจถูกป้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอ ช่วยให้เครื่องจักรทำงานในอัตราที่สูงขึ้น

ผงละเอียดหรือเหนียวอาจต้องป้อนช้าลงเพื่อลดฝุ่น ปรับปรุงความเสถียรในการเติม หรือป้องกันไม่ให้วัสดุสะสมรอบๆ หัวเติม

น้ำหนักการบรรจุที่มากขึ้นอาจต้องใช้เวลาต่อรอบมากขึ้นด้วย

ดังนั้น ความเร็วในการผลิตควรได้รับการประเมินร่วมกับน้ำหนักการบรรจุและคุณลักษณะของผงเสมอ แทนที่จะมองว่าเป็นข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักรที่เป็นอิสระ

การสร้างฝุ่น

ผงละเอียดสามารถสร้างฝุ่นจำนวนมากได้ในระหว่างการเติม

ฝุ่นไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมการทำงานเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้ส่วนประกอบของเครื่องจักรและอุปกรณ์โดยรอบปนเปื้อนอีกด้วย สำหรับผลิตภัณฑ์บางประเภท การควบคุมฝุ่นอาจกลายเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบเครื่องจักรโดยรวมได้

ผู้ผลิตอาจใช้การดูดฝุ่น พื้นที่ป้อนแบบปิด หัวฉีดเติมที่เหมาะสม หรือมาตรการกักกันอื่นๆ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปแบบผงและบรรจุภัณฑ์

สำหรับการใช้งานด้านอาหาร ยา และสารเคมี วิธีการที่จำเป็นจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านสุขอนามัย ความปลอดภัย และกฎระเบียบด้วย

การเลือกการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสม

ไม่มีรูปแบบการเติมแบบผงเดียวที่เหมาะสำหรับวัสดุทุกประเภท

ผงที่ไหลค่อนข้างอิสระ-อาจทำงานได้ดีกับสว่านและฮอปเปอร์แบบมาตรฐาน

ผงที่เกาะตัวกันอาจต้องมีการกวนของฮอปเปอร์เพื่อป้องกันการเกาะติด

ผงละเอียดที่มีฝุ่นอาจต้องมีการกักเก็บฝุ่นเพิ่มเติมหรือต้องมีการบรรจุแบบปิด

ผลิตภัณฑ์ที่มีความแปรผันของความหนาแน่นอย่างมีนัยสำคัญอาจได้รับประโยชน์จากการควบคุมแบบกราวิเมตริก แทนที่จะอาศัยการจ่ายปริมาตรตามปริมาตรทั้งหมด

ดังนั้นควรเลือกการกำหนดค่าที่ถูกต้องตามคุณลักษณะทางกายภาพของผงและประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ

ทำไมการทดสอบผลิตภัณฑ์จึงมีความสำคัญ

คุณลักษณะของผงสามารถวัดได้โดยใช้วิธีการต่างๆ ในห้องปฏิบัติการ แต่การทดสอบด้วยเครื่องจักรจะให้ข้อมูลที่การตรวจวัดในห้องปฏิบัติการเพียงอย่างเดียวไม่สามารถให้ได้ครบถ้วน

การทดสอบการเติมสามารถแสดงให้เห็นว่าผงจริงมีพฤติกรรมอย่างไรภายในฮอปเปอร์ ความสม่ำเสมอในการป้อนเข้าไปในสว่าน แม้จะเกาะติดกับพื้นผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์-หรือไม่ และน้ำหนักของการบรรจุจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างไรในระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่อง

การทดสอบยังช่วยระบุพารามิเตอร์ในทางปฏิบัติ เช่น การกำหนดค่าสว่าน ความเร็วการหมุน ความเข้มของการกวน รอบการบรรจุ และ-ข้อกำหนดในการควบคุมฝุ่น

ด้วยเหตุนี้ การจัดหาตัวอย่างผงให้กับผู้ผลิตเครื่องจักรจึงมักเป็นขั้นตอนที่มีประโยชน์ที่สุดขั้นตอนหนึ่งก่อนที่จะทำการสรุปเครื่องบรรจุ

ลักษณะของผงและการเลือกเครื่องจักร

เมื่อประเมินเครื่องบรรจุผง ผู้ผลิตควรให้ข้อมูลมากกว่าแค่ชื่อผลิตภัณฑ์

ซัพพลายเออร์ควรเข้าใจน้ำหนักการบรรจุเป้าหมาย ความเร็วในการผลิตที่ต้องการ รูปแบบการบรรจุ ความแม่นยำในการบรรจุที่คาดหวัง ความหนาแน่นของผง ความสามารถในการไหล คุณลักษณะของอนุภาค ความไวต่อความชื้น และพฤติกรรมของฝุ่น

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีช่วงการบรรจุที่กว้าง การทดสอบที่น้ำหนักเป้าหมายที่แตกต่างกันก็มีความสำคัญเช่นกัน เครื่องจักรอาจทำงานแตกต่างออกไปเมื่อบรรจุบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กเมื่อเทียบกับถุงอุตสาหกรรมขนาด 25 กก.

การประเมินที่สมบูรณ์ช่วยพิจารณาว่าเครื่องจักรควรใช้รูปแบบสว่าน เครื่องกวนถัง ระบบชั่งน้ำหนัก วิธีการป้อน หรือ-โซลูชันควบคุมฝุ่นโดยเฉพาะ

DJ-PACK ประเมินการใช้งานการบรรจุแบบผงอย่างไร

DJ-PACK พิจารณาคุณลักษณะของผงร่วมกับน้ำหนักการบรรจุ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดการผลิต และระดับอัตโนมัติเมื่อกำหนดค่าอุปกรณ์บรรจุผง

สำหรับผงที่ไหลอย่างอิสระ- จุดเน้นอาจอยู่ที่การป้อนด้วยสว่านที่มีความเสถียรและการจ่ายที่สม่ำเสมอ

สำหรับผงที่เกาะตัวกัน ความปั่นป่วนของถังพักและความคงตัวในการป้อนอาจมีความสำคัญมากกว่า

สำหรับผงละเอียดและมีฝุ่น การเก็บฝุ่นและการบรรจุแบบควบคุมอาจต้องได้รับการดูแลเพิ่มเติม

แป้งก็มีความสำคัญเช่นกัน เมื่อใช้งานได้จริง การทดสอบวัสดุของลูกค้าจะทำให้ระบบการบรรจุสามารถกำหนดค่าตามพฤติกรรมของผลิตภัณฑ์จริง แทนที่จะอาศัยเพียงสมมติฐานทั่วไปเกี่ยวกับประเภทผง

คำถามที่พบบ่อย

ลักษณะของผงอะไรส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องบรรจุ?

คุณลักษณะที่สำคัญ ได้แก่ ขนาดอนุภาค การกระจายขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม ความสามารถในการไหล ปริมาณความชื้น ความเกาะตัวกัน รูปร่างของอนุภาค และพฤติกรรมการเติมอากาศ

ความหนาแน่นของผงส่งผลต่อความแม่นยำในการบรรจุหรือไม่?

ใช่. การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นรวมอาจส่งผลต่อปริมาณผงที่จัดส่งระหว่างการบรรจุตามปริมาตร นี่เป็นเหตุผลหนึ่งที่ความคิดเห็นในการชั่งน้ำหนักอาจมีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นมีนัยสำคัญ

เครื่องเติมสว่านเหมาะสำหรับผงที่ไม่ไหล-อิสระ-หรือไม่

ใช่. ฟิลเลอร์สว่านมักใช้สำหรับผงเหนียวหลายชนิด อย่างไรก็ตาม อาจจำเป็นต้องเลือกฮอปเปอร์ เครื่องกวน การกำหนดค่าสว่าน และพารามิเตอร์การทำงานสำหรับผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะ

ทำไมแป้งชนิดเดียวกันบางครั้งเติมต่างกัน?

คุณสมบัติของผงสามารถเปลี่ยนแปลงได้ระหว่างการเก็บรักษา การขนส่ง การสั่นสะเทือน การบีบอัด และการเติมอากาศ การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นหรือความสามารถในการไหลอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการป้อนและการบรรจุ

ฉันควรทดสอบผงก่อนซื้อเครื่องบรรจุหรือไม่

ใช่. การทดสอบผงจริงสามารถให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับความเสถียรในการป้อน ความแม่นยำในการบรรจุ การสร้างฝุ่น การเลือกสว่าน และการกำหนดค่าเครื่องจักร

บทสรุป

ประสิทธิภาพของเครื่องบรรจุผงนั้นเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับพฤติกรรมทางกายภาพของผลิตภัณฑ์ที่กำลังบรรจุ

ขนาดอนุภาค ความหนาแน่น ความสามารถในการไหล ความชื้น ความเหนียวตัว รูปร่างของอนุภาค และการเติมอากาศ ล้วนส่งผลต่อการเคลื่อนตัวของผงผ่านถังบรรจุและกลไกการบรรจุ คุณลักษณะเหล่านี้อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการบรรจุ ความเร็วในการผลิต การเกิดฝุ่น และความเสถียรของเครื่องจักรโดยรวม

ดังนั้นควรเลือกเครื่องบรรจุที่เหมาะสมที่สุดโดยพิจารณาจากความต้องการผงและการผลิตจริง แทนที่จะเลือกชื่อผลิตภัณฑ์เพียงอย่างเดียว

สำหรับผู้ผลิตที่วางแผนโครงการบรรจุภัณฑ์ชนิดผงใหม่ การผสมผสานระหว่างข้อมูลผลิตภัณฑ์ การประเมินทางเทคนิค และการทดสอบเครื่องจักรจริง ถือเป็นพื้นฐานที่เชื่อถือได้มากขึ้นในการเลือกระบบการบรรจุ